Toru ekstrusiooniliin
Torude ekstrusiooniliini tootja
Wuxi East Point Machinery Co., Ltd. on professionaalne torude ekstrusiooniliinide tootja Hiinas, pakkudes terviklikke plasttorude tootmislahendusi erinevate materjalide, torude läbimõõtude, tootmisvõimsuste ja rakendusnõuete jaoks.
Meie plasttorude ekstrusiooniliinid on ette nähtud torude pidevaks tootmiseks, mida kasutatakse veevarustuses, drenaažis, niisutamises, gaasitranspordis, elektrijuhtmetes, ehituses, tööstussüsteemides ja muudes infrastruktuurirakendustes.
Täielik toruekstrusiooniliin hõlmab tavaliselt materjali etteandmist, plastifitseerimist ja ekstrudeerimist, stantsi vormimist, vaakumkalibreerimist või jahutamist, väljatõmbamist-, lõikamist ja virnastamist või kerimist. Sõltuvalt torumaterjalist ja toote spetsifikatsioonidest võib liini varustada ka segistite, ko-ekstrusiooniseadmete, võrguprintimise süsteemide, automaatjuhtimissüsteemide ja muude abiseadmetega.
Rohkem kui 15-aastase plastiekstrusioonimasinate alal kogemusega East Point keskendub rahvusvahelistele klientidele stabiilsete, tõhusate, kohandatavate ja hõlpsasti -kasutatavate-torude ekstrusioonilahenduste pakkumisele.
Ükskõik, kas vajate HDPE torude ekstrusiooniliini, PVC torude ekstrusiooniliini, PPR torude tootmisliini, gofreeritud torude ekstrusiooniliini, niisutustorude ekstrusiooniliini või kohandatud plasttorude tootmissüsteemi, saab meie insenerimeeskond konfigureerida seadmeid vastavalt teie tegelikele tootmisnõuetele.
15+ aastat ekstrusioonikogemust|Kohandatud tootmisliinid|Täielik tehniline tugi|Ülemaailmne B2B pakkumine
Mis on toru ekstrusiooniliin?
Torude ekstrusiooniliin on terviklik tootmissüsteem, mida kasutatakse termoplastilisest toorainest plasttorude pidevaks tootmiseks.
Erinevalt eraldiseisvatest plastist ekstruuderitest ühendab terviklik torude tootmisliin ekstruuderi allavoolu seadmetega, et muuta plastvaigu kontrollitud läbimõõdu, seina paksuse, pikkuse, pinnakvaliteedi ja mõõtmete täpsusega viimistletud toruks.
Torude ekstrusiooniliini tehnilised andmed
| Parameeter | Tüüpiline kaalutlus |
| Materjal | HDPE, PE, PVC, PPR, PP jne. |
| Toru läbimõõt | Kohandatud vastavalt rakendusele |
| Seina paksus | Põhineb torustandardil |
| Ekstruuderi tüüp | Üks kruvi / kaksikkruvi |
| Kruvi läbimõõt | Valitakse vastavalt väljundile |
| L/D suhe | Põhineb materjalil ja töötlemisel |
| Peamine mootori võimsus | Põhineb ekstrusioonivõimsusel |
| Väljund | kg/h |
| Tootmiskiirus | m/min |
| Kalibreerimine | Vaakumkalibreerimine / jahutamine |
| Vedamine-Väljas | Rihm / roomik / mitu{0}}roomik |
| Lõikamine | Planeetide / sae / kiibi -vaba |
| Kontrolli | PLC / HMI |
| Pinge | Kohandatud |
| Automatiseerimine | Käsitsi / pool{0}}automaatne / automaatne |
Usaldusväärne torude väljapressimise tootja peaks valima need parameetrid tervikliku süsteemina, selle asemel, et valida üksikuid masinaid iseseisvalt.
Kuidas valida õiget toru ekstrusiooniliini?
Enne plasttorude tootmisliini ostmist peaksid ostjad määratlema mitmed põhinõuded.
K: 1. Millist materjali te töötlete?
V: Materjal määrab ekstrusioonitehnoloogia.
Näiteks HDPE ja PVC nõuavad erinevaid kruvikonstruktsioone ja ekstrusioonisüsteeme.
K: 2. Millist toru läbimõõtu vajate?
V: Toru läbimõõt määrab matriitsi, kalibreerimissüsteemi, jahutussüsteemi, väljatõmbe-ja lõikamise konfiguratsiooni.
K: 3. Mis on teie nõutav väljund?
V: Tootmisvõimsust väljendatakse tavaliselt kg/h või meetrites minutis.
Suurem väljund nõuab üldiselt suuremat ekstruuderit ja suuremat{0}}võimsusega allavoolu seadmeid.
K: 4. Mis on nõutav seina paksus?
V: Toru seina paksus mõjutab:
Ekstrusiooni väljund
Jahutusnõuded
Tootmiskiirus
Die disain
Materjali tarbimine
K: 5. Mis on lõplik rakendus?
V: Veevarustustorule, gaasitorule, elektrijuhtmele ja äravoolutorule võivad olla erinevad tehnilised nõuded.
K: 6. Kas vajate täielikku tootmisliini?
V: Mõned kliendid vajavad ainult peamist ekstruuderit, teised aga täielikku käivitusvalmis liini.
Täielik lahendus võib sisaldada järgmist:
Söötmine + ekstruuder + stants + kalibreerimine + jahutamine + vedamine-välja + lõikamine + virnastamine
K: 7. Millisel tasemel automatiseerimist on vaja?
V: Liini saab konfigureerida vastavalt kliendi tööjõu olemasolule ja tootmisjuhtimise nõuetele.
East Pointi toruekstrusiooniliinide peamised eelised
Stabiilne ekstrusiooni jõudlus
Ekstrusioonisüsteem on loodud materjali stabiilse plastifitseerimise ja pideva tootmise säilitamiseks.
01
Kõrge tootmistõhusus
Masina konfiguratsiooni saab optimeerida vastavalt nõutavale väljundile ja tootmiskiirusele.
02
Energia-Teadlik disain
Mootori võimsuse, kruvide konstruktsiooni, küttesüsteemi, jahutussüsteemi ja järgnevate seadmete õige sobitamine võib aidata vähendada tarbetut energiatarbimist.
03
Paindlik konfiguratsioon
Erinevaid ekstruudereid, stantse, kalibreerimissüsteeme, väljavedu{0}}, lõikesüsteeme ja käitlemisseadmeid saab kombineerida vastavalt kliendi nõudmistele.
04
Toru täpsed mõõtmed
Kalibreerimis- ja väljatõmbesüsteemid{0}} on loodud nii, et pideva tootmise ajal säiliks torude mõõtmed ühtlaselt.
05
Lihtne kasutamine
PLC ja HMI juhtimissüsteemid võivad lihtsustada masina tööd ja parameetrite jälgimist.
06
Kohandatud lahendused
Tootmisliini saab konfigureerida vastavalt torumaterjalile, suurusvahemikule, tootmisvõimsusele, tehase ruumile, pingele ja automatiseerimisnõuetele.
07
Torude ekstrusiooniliini tootmisprotsess
1. samm – tehniline kinnitus
Meie insenerid kinnitavad:
Materjal
Toru läbimõõt
Seina paksus
Väljund
Tootmiskiirus
Pinge
Automatiseerimise nõuded
2. etapp – seadmete projekteerimine
Ekstrusiooniliini konfiguratsioon määratakse vastavalt kinnitatud tehnilistele nõuetele.
3. etapp – komponentide tootmine
Peamisi mehaanilisi komponente töödeldakse CNC-töötluse ja muude täppistootmisseadmete abil.
4. samm – masina kokkupanek
Ekstruuder ja allavoolu seadmed on kokku pandud ja integreeritud terviklikku tootmissüsteemi.
5. samm – elektripaigaldus
Paigaldatud on elektrikomponendid, juhtkilbid, PLC-süsteemid, andurid ja tööliidesed.
6. samm – masina testimine
Seadmed läbivad mehaanilise ja elektrilise kontrolli ning töökatsetused.
7. samm – lõplik kvaliteedikontroll
Kogu liini kontrollitakse enne saatmist.
8. etapp – pakkimine ja saatmine
Seadmed on pakitud vastavalt rahvusvahelistele transpordinõuetele.
Plasttorude ekstrusiooniliinide rakendused
Ekstrusioontehnoloogia abil valmistatud plasttorusid kasutatakse paljudes tööstusharudes.
Veevarustus
HDPE-, PVC- ja PPR-torusid kasutatakse laialdaselt munitsipaal- ja ehitusveejaotussüsteemides.
Põllumajandus ja niisutus
PE niisutustorud pakuvad lahendusi põllumajanduslikule veetranspordile ja niisutussüsteemidele.
Gaasi transport
Spetsiaalsed HDPE-torude ekstrusiooniliinid võivad vastavalt kohaldatavatele nõuetele toota torusid gaasijaotusrakenduste jaoks.
Drenaaži- ja kanalisatsioonisüsteemid
PVC-, HDPE- ja gofreeritud torusid saab toota drenaaži- ja kanalisatsiooniinfrastruktuuri jaoks.
Elekter ja side
PVC ja HDPE torud kaitsevad elektri- ja sidekaableid.
Ehitus
Plasttorusid kasutatakse hoonete kanalisatsiooni-, veevarustus-, ventilatsiooni- ja muudes ehitussüsteemides.
Tööstuslikud rakendused
Plasttorusid saab kasutada ka kemikaalide transportimiseks, tööstuslikuks veeks, suruõhuks ja muudeks rakendusteks, sõltuvalt materjalide ühilduvusest ja disaininõuetest.
Miks valida toruekstrusiooniliini tootjaks East Point?
Torude ekstrusiooniseadmete tarnija valimine nõuab masina alghinnast suuremat kaalumist.
Ekstrusiooniliini pikaajaline-väärtus sõltub:
Tootmise stabiilsus
Väljund
Energiatarbimine
Hooldusnõuded
Varuosade saadavus
Tehniline tugi
Masina kasutusiga
15+ Aastatepikkune ekstrusioonikogemus
Meie inseneri- ja tootmismeeskonnal on rohkem kui 15-aastane kogemus plastikust ekstrusioonimasinate vallas.
Täielikud seadmete lahendused
Torude täielikuks tootmiseks saame tarnida peamise ekstruuderi koos allavoolu seadmetega.
Kohandatud projekteerimine
Masina konfiguratsioone saab kohandada vastavalt teie materjalile, toru suurusele, tootmisvõimsusele, tehase paigutusele ja automatiseerimisnõuetele.
Usaldusväärsed komponendid
Põhikomponente saab konfigureerida väljakujunenud rahvusvaheliste ja tööstuslike kaubamärkidega vastavalt kliendi nõudmistele.
Täppis tootmine
CNC-töötlus, laserlõikamine, laserkeevitus, dünaamiline tasakaalustamine ja muud tootmisseadmed toetavad kriitiliste komponentide tootmist.
Kvaliteedikontroll
Masinad läbivad enne saatmist koostukontrolli ja töökatsetused.
Ülemaailmne tehniline tugi
Meie meeskond pakub tehnilist abi seadmete valiku, paigaldamise, kasutuselevõtu, kasutamise, hoolduse ja varuosade osas.
KKK
K: Milliseid materjale saab torude ekstrusioonimasinaga töödelda?
V: Sõltuvalt masina konfiguratsioonist saavad plasttorude ekstrusiooniliinid töödelda selliseid materjale nagu HDPE, PE, PVC, UPVC, PPR, PP ja muud termoplastsed materjalid.
K: Mis vahe on ühe kruviga ja kahe kruviga ekstruuderil?
V: Ühe kruviga ekstruudereid kasutatakse laialdaselt selliste materjalide jaoks nagu PE ja HDPE, samas kui kahe kruviga ekstruudereid kasutatakse tavaliselt PVC ja muude materjalide jaoks, mis nõuavad spetsiifilisi segamis- ja plastifitseerimisomadusi. Sobiv ekstruuder tuleks valida vastavalt materjali koostisele ja tootmisnõuetele.
K: Kas torude ekstrusiooniliini saab kohandada?
V: Jah. Ekstrusiooniliini saab kohandada vastavalt materjalile, toru läbimõõdule, seina paksusele, väljundile, tootmiskiirusele, tehase paigutusele, pingele ja automatiseerimisnõuetele.
K: Millist teavet on vaja toru ekstrusiooniliini tsiteerimiseks?
V: Tavaliselt vajame sellist teavet nagu toru materjal, läbimõõdu vahemik, seina paksus, nõutav väljund, tootmiskiirus, rakendus, pinge ja eelistatud automatiseerituse tase.
K: Kas saate pakkuda täielikku torude tootmisliini?
V: Jah. Terviklik liin võib hõlmata etteandmist, ekstrudeerimist, stantsi vormimist, vaakumkalibreerimist, jahutamist,{1}}eemaldamist, lõikamist, virnastamist või kerimist ja muid abiseadmeid.
K: Kas pakute installituge?
V: Jah. Meie tehniline meeskond võib vastavalt projekti nõuetele pakkuda paigaldus- ja kasutuselevõtujuhiseid.
K: Kas saate pakkuda operaatori koolitust?
V: Jah. Koolitus võib hõlmata masina tööd, tootmisparameetreid, põhihooldust ja tõrkeotsingut.
K: Mis mõjutab torude ekstrusiooni tootmisvõimsust?
V: Tootmisvõimsus sõltub plastmaterjalist, ekstruuderi suurusest, kruvide konstruktsioonist, mootori võimsusest, matriitsi konfiguratsioonist, torude mõõtmetest, seina paksusest, jahutusvõimsusest ja tootmiskiirusest.
K: Kuidas saan torude väljapressimisel energiatarbimist vähendada?
V: Energiatõhusus sõltub kogu süsteemist. Ekstruuderi, mootori, küttesüsteemi, jahutussüsteemi, kruvide konstruktsiooni ja allavoolu seadmete õige sobitamine võib aidata vähendada tarbetut energiatarbimist.
K: Kuidas valida HDPE toru ekstrusiooniliini?
V: Esmalt peaksite määrama vajaliku toru läbimõõdu vahemiku, seina paksuse, väljundi, tootmiskiiruse, HDPE klassi, rakenduse ja automatiseerimise taseme. Ekstruuderit ja allavoolu seadmeid saab seejärel vastavalt konfigureerida.